Frezowanie | 2025

Zakres umiejętności i zadań 

• Analiza rysunków technicznych 2D i modeli 3D. 

• Dobór odpowiednich materiałów i parametrów skrawania (posuw, obroty, głębokość skrawania). 

• Programowanie obrabiarki za pomocą G-code (kodów ISO) lub CAM (Computer-Aided Manufacturing). 

• Dobór i wymiana narzędzi skrawających: frezy palcowe, frezy walcowo-czołowe, wiertła, gwintowniki itp. 

• Mocowanie i ustawianie detalu na stole obrabiarki (np. w imadle lub przy użyciu specjalnych uchwytów). 

• Konfiguracja punktu zerowego i korekt narzędzi. 

• Monitorowanie procesu obróbki, identyfikacja ewentualnych problemów (np. wibracje, odchylenia wymiarowe). 

• Pomiary kontrolne detalu (np. za pomocą suwmiarki, mikrometru, współrzędnościowej maszyny pomiarowej CMM). 

• Dokumentowanie wykonania i raportowanie ewentualnych odchyleń. 

Sprzęt i narzędzia 

• Frezarka CNC (3-osiowa lub 5-osiowa, np. DMG Mori, Haas, Mazak). 

• Oprogramowanie CAD/CAM (np. Siemens NX, Mastercam, SolidCAM, Fusion 360). 

• Zestawy narzędzi skrawających (frezy, wiertła, oprawki). 

• Narzędzia pomiarowe (suwmiarki, mikrometry, wysokościomierze, czujniki zegarowe). 

• Środki ochrony indywidualnej (okulary, rękawice, odzież robocza). 

Kryteria oceniania m.in.:  

• Dokładność wymiarowa i kształtowa (tolerancje ±0,01 mm lub dokładniejsze). 

• Jakość powierzchni (niska chropowatość, brak śladów narzędzi). 

• Optymalizacja trajektorii narzędzia i czasu obróbki. 

• Poprawność programu CNC (brak błędów prowadzących do kolizji). 

• Bezpieczna i prawidłowa organizacja miejsca pracy. 

• Efektywne wykorzystanie materiału (minimalizacja odpadów). 

Znaczenie zawodowe 

Specjaliści CNC są niezbędni w branżach takich jak: przemysł lotniczy, motoryzacyjny, obronny, medyczny czy produkcja precyzyjnych form wtryskowych. Umiejętność obsługi frezarek CNC i znajomość CAM są dziś kluczowe, bo pozwalają tworzyć skomplikowane, lekkie i wytrzymałe komponenty, które nie byłyby możliwe do wykonania ręcznie. 

Przykładowe zadania podczas WorldSkills 

• Wykonanie aluminiowego detalu złożonego z wielu kieszeni, otworów i skosów. 

• Obróbka precyzyjnego gniazda pod łożysko z tolerancją ±0,01 mm. 

• Zintegrowanie kilku operacji w jednym programie CNC (np. wiercenie, frezowanie konturowe, fazowanie). 

• Wykonanie pomiarów kontrolnych i raportu jakościowego detalu.
   

Cechy dobrego zawodnika 

• Umiejętność analitycznego myślenia i rozwiązywania problemów. 

• Precyzja i dbałość o szczegóły. 

• Zdolność do szybkiego reagowania w sytuacjach awaryjnych. 

• Wiedza technologiczna (np. o właściwościach materiałów, rodzajach narzędzi, strategiach obróbki). 

• Umiejętność pracy pod presją czasu. 

Trendy w CNC Milling 

• Wzrost wykorzystania frezarek 5-osiowych do bardziej skomplikowanych detali. 

• Automatyzacja produkcji (roboty podające półfabrykaty). 

• Rozwój obróbki wysokowydajnej (HSM – High-Speed Machining). 

• Integracja systemów monitorowania narzędzi i maszyn (IoT, Przemysł 4.0).